“一個人走得更快，一群人走得更遠?！?/p>

這句話不僅適用于為團建活動“打雞血”，更是制造業(yè)數(shù)字化智能化轉型升級中，產業(yè)鏈抱團轉型的真實寫照和發(fā)展愿景。

誠然，產業(yè)集群中小企業(yè)抱團轉型發(fā)展還在路上，但是這個合力在機械裝備領域已經成效初顯。機械裝備是佛山制造業(yè)支柱產業(yè)之一，過去五年，佛山工業(yè)規(guī)模繼續(xù)位居全國前列，裝備制造產業(yè)集群產值超萬億元。這類企業(yè)大都處在產業(yè)鏈中游，上游是原材料供應商，下游是家電、機械、陶瓷、家具、食品等制造業(yè)企業(yè)。雖然對消費者來說這些企業(yè)或許有些陌生，但處于產業(yè)鏈中堅位置的它們，不僅與我們的生活息息相關，更處于產業(yè)鏈升級“承上啟下”的關鍵。

本期，南都記者走進科達制造、宏石激光和星聯(lián)精密等機械裝備企業(yè)。一方面，這些企業(yè)自身發(fā)展需要數(shù)字化智能化轉型賦能；另一方面，這些企業(yè)的“產品”正是客戶制造裝備，它們的轉型也是下游企業(yè)的設備數(shù)智化升級的重要一環(huán)。

自己轉

20年數(shù)字化轉型實踐行業(yè)龍頭的先知先覺

佛山市產業(yè)“六大升級行動”方案提到，到2026年包括高端裝備、智能機器人在內的各大產業(yè)集群的工業(yè)總產值(營業(yè)收入)年均增速保持在10%以上，不斷開創(chuàng)新的經濟增長點。

機械裝備是佛山制造業(yè)支柱產業(yè)之一，過去五年裝備制造產業(yè)集群產值超萬億元。面向未來，機械裝備產業(yè)面臨的第一層問題是，企業(yè)自身要轉型，以數(shù)字賦能企業(yè)經營生產。

總部位于佛山順德陳村的科達制造，是以數(shù)字賦能企業(yè)經營生產的研發(fā)樣本之一。企業(yè)主要從事建材機械和海外建筑陶瓷的生產和銷售，是我國乃至世界陶瓷機械行業(yè)龍頭企業(yè)。除了緊跟國家“一帶一路”發(fā)展戰(zhàn)略，以及穩(wěn)扎穩(wěn)打的收并購步伐，科達制造近十年發(fā)展路徑中還有一個關鍵詞：數(shù)智化。

2002年，科達制造在上交所上市(股票代碼：600499)。這一年，也被科達制造股份有限公司副總裁周鵬稱為“信息化元年”。

2021年，科達制造再度啟動新一輪數(shù)字化升級建設，ERP升級項目上線，這標志著新一代企業(yè)數(shù)字化核心平臺基本建成。整個系統(tǒng)貫穿了銷售、生產、采購、倉儲、質量、項目、財務、客服和設備等各方面業(yè)務。企業(yè)通過生產車間升級改造，引進先進數(shù)控裝備的同時改造老舊設備，數(shù)控裝備數(shù)量占生產設備總數(shù)的69.79%，數(shù)控裝備聯(lián)網率83.58%，5G聯(lián)網率89.29%；項目實施后采用ERP建立產供銷一體化的計劃體系，按不同生產模式采用靈活計劃策略，生產計劃完成率95%以上；采用端到端庫存管理，建設立體倉庫，搭載5G網絡，實現(xiàn)清晰庫存管理，庫存準確率達到99%。

從“一模”一樣 到“一模一樣”企業(yè)邁向智慧生產研發(fā)

在順德陳村隔壁的南海三山，科達制造的“鄰居”星聯(lián)精密，是國產模具數(shù)字化高質量發(fā)展“探路”的示范。

過去大部分的模具企業(yè)由于生產設備未聯(lián)網且不具備在機在線檢測能力，不具備生產加工過程全數(shù)據(jù)記錄的能力，導致生產的一個模具一個樣。

“打個比方，一個測試模具經過檢測，發(fā)現(xiàn)哪里薄了一點或厚了一點，熟手的師傅拿個銼刀憑感覺去銼一下就調整好了，但這個最終數(shù)據(jù)無從找回。”星聯(lián)精密總經理助理盧佳說。

現(xiàn)在，即使是客戶時隔多年提出歷代產品的模具需求，企業(yè)同樣可以交付“一模一樣”的產品。

“一模一樣”的產品數(shù)字化背后，是兩個關鍵詞：數(shù)據(jù)穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)可追溯。

改造后企業(yè)更將數(shù)據(jù)打通，此舉不僅實現(xiàn)了制造的數(shù)智化，更在數(shù)據(jù)中臺的基礎上，實現(xiàn)了智慧研發(fā)?！霸瓉懋嬕粋€模具圖，先了解需求、再測量、再畫圖。數(shù)智化升級后，通過大數(shù)據(jù)積累很多模具可以實現(xiàn)自動化設計，目前公司30%-40%的設計是自動化完成，還有60%-70%目前還需要數(shù)據(jù)量積累?！北R佳說。這家企業(yè)未來的愿景是，開發(fā)人員專注開發(fā)新東西，“畫圖紙”的工作完全通過大數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動化。

生產制造的升級成果矚目。通過整個車間的數(shù)智化改造，如今在星聯(lián)精密，一個員工可以操控七八臺設備；員工不再是普通車工或者磨工，而是設備管理工程師或者工藝工程師；產品精度控制在5微米以內、從材料進入到產品產出全過程自動化。

星聯(lián)精密數(shù)智化轉型的第二個重要節(jié)點是，大約在2020年加速推進生產數(shù)字化?！霸瓉硎恰送?，機器不?！?，現(xiàn)在是‘人停，機器不?！！备脑烨?，員工在機器旁“三班倒”，機器不?！，F(xiàn)在是黑燈工廠，有些環(huán)節(jié)不再需要人工了。

事實上，南都記者采訪的制造業(yè)工廠并不是“不需要人工了”，而是隨著數(shù)智化轉型，同樣的人力，產能大大增加。

從切割紐扣皮革到應用于家電、船舶領域

除了轉型升級后產能大大提升，機械裝備制造企業(yè)的應用領域和施展空間也更廣了。

今年初，宏石激光的員工們搬到了企業(yè)自有土地上建起的新總部基地。從村級工業(yè)園搖身一變?yōu)閿?shù)智化工廠，宏石激光切割領域的步伐越走越深。

宏石激光的前身創(chuàng)業(yè)于2006年，彼時主要是生產應用于二氧化碳激光切割的設備，2009年宏石激光品牌創(chuàng)立，2014年企業(yè)將總部搬到順德北滘。目前生產設備已升級為光纖激光切割設備，從最初切割紐扣、皮革，到目前主要應用領域為金屬切割。

“我們第一臺設備大約是500瓦，現(xiàn)在做到3萬-4萬瓦。這個瓦數(shù)級別可以理解為，曾經切不銹鋼板只能切零點幾到一毫米，現(xiàn)在可以切8到10厘米的厚度。過去只能切割平面，現(xiàn)在板材可以切，管材也可以切。往‘小’的方向走，可應用于醫(yī)療設備，往‘大’的方向走，可應用于管道工程機械，甚至輸油輸氣管道?！焙晔す鈭?zhí)行總裁俞宏標形象比喻。

隨著技術創(chuàng)新和數(shù)字化智能化升級，這家企業(yè)提供的機械裝備應用范圍越來越大。“每年我們都會發(fā)現(xiàn)一兩個新的行業(yè)可以應用。”俞宏標說。

一起轉

全流程改造升級適配產品快速迭代

2022年佛山政府工作報告提出，推動數(shù)字經濟和實體經濟融合發(fā)展。加快推進制造業(yè)數(shù)字化智能化轉型，支持企業(yè)應用數(shù)字技術和智能制造裝備進行全流程改造升級。

機械裝備企業(yè)大都處在產業(yè)鏈中游，因此，這類企業(yè)轉型升級不是“自己的事”，關乎于產業(yè)鏈上下游。處于產業(yè)鏈升級“承上啟下”的關鍵一環(huán)。

這個協(xié)同，首先體現(xiàn)在為下游客戶提質降本。

通過數(shù)智化轉型，星聯(lián)精密實現(xiàn)了研發(fā)標準化、生產柔性化、運營數(shù)據(jù)化。在研發(fā)方面，通過構建標準化設計平臺，實現(xiàn)非標產品的標準化研發(fā)，提高了零部件的互換性，節(jié)省客戶維護保養(yǎng)費用，并通過一系列數(shù)智化升級，實現(xiàn)研發(fā)生產服務一體化數(shù)據(jù)融合貫通，客戶需求響應時間縮短了20天左右，還可適應行業(yè)產品快速迭代、個性多樣的特點。

同樣，在面對行業(yè)為非標化發(fā)展特點，科達制造的數(shù)智化也有自己的實踐。

作為典型的離散裝備制造行業(yè)，不能規(guī)?；⑴炕a，所以物料標準化程度低，設計、采購、生產周期長，車間自動化水平低，呆滯庫存難以有效控制，成本核算及管控難以執(zhí)行，這些都是各類細分行業(yè)的離散裝備制造企業(yè)長期存在的共性問題。無法統(tǒng)一標準進行流水線作業(yè)，數(shù)字化轉型難度大。

科達制造提出的目標是，打造離散型重型裝備制造業(yè)智能制造體系標桿。

也就是說，相比庫存式、流水線式的制造行業(yè)(家電、電子、汽車等)已有較多成熟的整體解決方案，科達制造在數(shù)字化智能化轉型路徑上的探索和實踐，對注塑機、流延機、包裝機等各類離散機械裝備制造行業(yè)來說，具備普遍參考價值，是可參考學習甚至復制的“樣本”。

“三個獨立團到一支尖刀旅”助下游企業(yè)邁向“無人工廠”

在為非標行業(yè)探路、推進內部優(yōu)化和下游延伸方面，科達制造做了很多有意思的嘗試，實現(xiàn)了更多應用場景。

在企業(yè)內刊中，其中一個典型案例被稱為“三個獨立團到一支尖刀旅”。作為行業(yè)唯一一家可以提供陶瓷“整廠整線”設備的企業(yè)，在窯后整線方面，科達制造以“減人增效、節(jié)能降耗、信息智能”這三個關鍵詞，實現(xiàn)窯后各個工序的高效互聯(lián)，幫助下游陶瓷企業(yè)向“無人工廠”邁進。比如智能拋光生產線就是企業(yè)根據(jù)用戶實際需求做的產品技術功能升級，這也是企業(yè)智能化產品的更新迭代。這一技術基于SCADA系統(tǒng)的集成數(shù)控操作管理系統(tǒng)，實現(xiàn)產線運行的數(shù)字化控制；采用深度學習的人工智能算法，開發(fā)在線質量檢測系統(tǒng)，提高前邊、崩角、斷裂和偏位等缺陷識別準確率；運用數(shù)字孿生技術，對實際產線進行仿真，模擬實際產線的運行，并與產線的MES系統(tǒng)進行集成應用。

2021年，這一拋磨設備還成功進入了歐洲市場，在意大利Saxa和西班牙Cerpa智能磨邊線投產。

除了拋磨設備，這類探索還有智能倉儲和包裝機械的“換擋提速”。這正是科達幫助陶瓷企業(yè)實現(xiàn)數(shù)智化轉型升級的探索與實踐。

“通過一系列數(shù)字工廠的建設，實現(xiàn)市場研發(fā)和生產制造各領域一體化的協(xié)同，同時更好匹更企業(yè)經營戰(zhàn)略和組織變革，同時我們也希望，科達制造以自身的數(shù)字化轉型作為示范帶動整個產業(yè)鏈，甚至是相關行業(yè)數(shù)字轉型，實現(xiàn)產業(yè)的共同體?！敝荠i說。

從最初的“安裝好、調試好”到不斷迭代的智能裝備

佛山最新落地的產業(yè)“六大升級行動”方案提到，推動產業(yè)鏈供應鏈協(xié)同發(fā)展。面向傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)集群，支持“鏈主”企業(yè)發(fā)揮“頭雁效應”，依托工業(yè)互聯(lián)網平臺與產業(yè)鏈供應鏈中小企業(yè)深度互聯(lián)，帶動產業(yè)鏈供應鏈中小企業(yè)協(xié)同發(fā)展和數(shù)字化智能化轉型，打造數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、信息可信交互、生產深度協(xié)同、資源柔性配置的產業(yè)鏈供應鏈，推動產業(yè)鏈供應鏈整體數(shù)字化智能化轉型升級。

這對于智能機械裝備企業(yè)來說，有著深刻的實踐意義。

“我們是做設備的，我們做的設備送往各個制造工廠，成為這些企業(yè)的固定資產、加工設備。對我們來說，第一要思考怎樣協(xié)助客戶去提高生產效率；第二我們還可以做哪些更多附加值。”對于產業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新和轉型升級，俞宏標清晰記得，公司創(chuàng)業(yè)初期的研發(fā)側重集成式、應用式，“簡單來說就是把賣出去的設備安裝好、調試好?！?/p>

但隨著產業(yè)高質量發(fā)展的訴求和行業(yè)迭代升級，機械裝備企業(yè)下游的客戶也面臨著更高、更精益化的發(fā)展訴求，如何協(xié)助下游客戶提高生產效率？宏石激光做的第一個事情就是對功率的提高，這將直接反映在客戶的生產效率方面；第二是在軟件方面進行更深層次的研究，也就是激光加工工藝的迭代，在同樣功率、同樣的硬件配置條件下，利用公司獨有的工藝提升切割的效果和率；第三個方面就是打造行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網的系統(tǒng)，搭建示范性的項目。

“希望我們整個下游客戶能夠從工業(yè)互聯(lián)網體系中夠得到提升?！庇岷陿苏f。

持續(xù)轉

數(shù)字化建設是戰(zhàn)略的考衡培養(yǎng)執(zhí)行群體是重中之重

在落地新基地后，宏石激光也在進一步加速企業(yè)自身的數(shù)字化自動化轉型。俞宏標和同事們大致測算了一下，新基地占地約2000平方米，未來其產值約等于舊模式下8000平方米左右的面積的生產效率。

機械裝備企業(yè)還在探路數(shù)據(jù)“反哺”研發(fā)和生產。在企業(yè)智能生產、智能裝備、智能管理、智能物流、集成優(yōu)化、智能設計和智能售后服務七大數(shù)智化升級的最后一個環(huán)節(jié)，星聯(lián)精密建立了產品數(shù)據(jù)庫，嚴格監(jiān)控生產過程并自動收集生產檢測數(shù)據(jù)，實現(xiàn)研發(fā)檢測數(shù)據(jù)、生產檢測數(shù)據(jù)、制品檢測數(shù)據(jù)保存到檢測數(shù)據(jù)中心，使檢測數(shù)據(jù)形成閉環(huán)并反饋到生產。

目前，星聯(lián)精密檢測中心實驗室已經成為行業(yè)首家獲得CNAS認可的檢測實驗室，更是國際知名飲料品牌認可的第三方實驗室，為行業(yè)飲料品牌及包裝商提供第三方檢測服務。

從實踐來看，制造業(yè)數(shù)字化轉型之路道阻且長，行而不輟，但未來可期。周鵬總結，從科達制造近二十年推進數(shù)字化的實踐來看，數(shù)字化建設是一個戰(zhàn)略的考衡，也是一個長期性的工程。除了行業(yè)發(fā)展愿景和企業(yè)發(fā)展動力，首先要推動關鍵崗位及中高層管理人員意識和思維方式轉變，培養(yǎng)數(shù)字化轉型的執(zhí)行群體，搭建數(shù)字化轉型的團隊也是重中之重。

科達制造在企業(yè)的29周年特刊中也道出未來發(fā)展愿景：“掀開信息化大幕，以數(shù)字賦能企業(yè)經營生產。目標明確，加大信息化建設以及數(shù)字工廠的打造力度，繼續(xù)保持行業(yè)的領頭地位。

專題策劃：裘萍 何惠文

統(tǒng)籌/采寫：南都記者 路漫漫

實習生 陳映萍

攝影：南都記者 鄭俊彬